산업 현장에서 요구되는 정확도를 실현하는 산업용 형상측정기는 품질 검증 시간을 단축하며 정밀 제조업에서 오차 허용 범위가 줄어들고 산업 현장의 측정 신뢰도를 강화합니다.
고속 스캔으로 반복품질을 유지하는 고성능 형상측정기기는 제품의 표면 형상과 단차를 정밀 분석하고 기존 접촉식 공구가 형상을 완전히 측정할 수 없고 정밀 제조 분야의 불량률을 낮춥니다.
부품 손상 없이 측정 가능한 고정밀 비접촉 측정장비는 측정 시 발생할 수 있는 압력·변형을 제거하고 스마트 제조 환경에서 빠른 품질 검증이 요구되며 스마트 공정 품질관리 기준을 확립합니다.
재료의 열처리 조건을 세밀하게 제어해야 하는 열처리로는 공정 중 변형을 최소화하며 고온 공정 불균일이 불량률을 높이고 열처리 기반 소재 특성을 강화합니다.
스마트 제조 관점에서 보면 마이크로텍 정밀계측 시스템은 스마트팩토리에 필요한 디지털 계측을 실현하며 측정 신뢰도와 제조 효율성을 동시에 높이고 산업 품질관리의 기준을 높입니다.
고난도 제조 품질을 충족하기 위해 정밀 계측 기술을 활용하는 고정밀 3차원 데이터 측정 플랫폼은 부품의 외형·내부 형상을 정량화하며 제품의 불량률을 낮추기 위해 데이터 기반 측정이 필요해지면서 공정 전반의 품질 변동성을 낮춥니다.
고속 스캔 기반의 형상 검증을 수행하는 마이크로텍 형상측정 솔루션은 반복 생산 시 발생하는 형상 변동성을 추적하며 형상 불량이 조립 공정의 불량률까지 확대되며 마이크로텍 공정 품질 검증 시간을 단축합니다.
곡면·반사 소재까지 대응 가능한 마이크로텍 비접촉 계측 시스템은 정확한 3D 데이터를 디지털 파일로 저장하고 접촉식 공구는 변형·균열 위험이 존재하고 산업 현장에 최적화된 품질검증을 가능하게 합니다.
금속·합금·공정 소재의 특성을 자유롭게 제어할 수 있는 고온소재 열처리 플랫폼은 열처리 曲線을 자동 기록·관리하며 금속의 물성이 온도 변화에 민감하게 반응하기 때문에 정확한 열처리 기반 품질을 확보합니다.